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超高分子量聚乙烯管件壓製成型枝術

　　壓製或稱壓製成型，是指主要依靠外壓的壓縮作用實現物料成型的塑料加工技術。壓縮模塑、冷壓燒結成型和層壓成型是這類成型技術的代表。
　　壓縮模型又稱壓塑成型或簡稱模壓，是塑料製品生產*早采用的一次成型技術之一。成型基本過程是：先將固體成型物料放進已加熱至指定溫度的敞開模腔內，閉合模腔並對物料施壓，使其取得模腔的型樣轉變為成型物，用適當的方法使成型物在模腔內定型後即可啟模取出超高分子量聚乙烯管件。模壓主要用於熱固性塑料的成型。
　　冷壓燒結成型是先將一定量成型物料加進常溫的模具，在高壓下壓製成密實坯件（又稱冷坯或毛坯)，然後送進高溫爐中燒結一定時間，從燒結爐中取出冷卻後製品的塑料成型技術。這種成型技術主要用於聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯和聚酰亞胺等難熔塑料製品的生產，其中以聚四氟乙烯*早采用，而且成型工藝也*為成熟。超高分子量聚乙烯管件始冷卻燒結成型由冷壓製坯、坯件燒結和燒結物冷卻三個基本過程組成。由冷壓燒結成型得到的聚四氟乙烯製品，大多煩經過機城加工後才能成為*終產品。-
　　層壓成型也簡稱層壓，是指借助加壓與加熱作用將多層相同或不同材料的片狀物通過樹脂的粘結或熔合，翻成材質的組成結構近於均勻的整體剮品。對於熱塑性切料，層壓成型主要用於超高分子量聚乙烯板材；對於熱固性必料，層壓成型是製造增強塑料製品的重要方法。轉載附：http://www.yonoho.com
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